ตำแหน่งปัจจุบัน: ผู้ผลิตแพลตฟอร์มไฮดรอลิก>ศูนย์ข่าว>กิลไฮดรอลิหกแพลตฟอร์มองศาวิธีการรับมือกับภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของการพัฒนาต

กิลไฮดรอลิหกแพลตฟอร์มองศาวิธีการรับมือกับภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของการพัฒนาต

ผู้เขียนบทความ:กิล เวลาออก:2024/04/29 09:24:57 การอ่าน:86

ให้ความสนใจตรวจสอบจุดที่ลวดสลิงแต่ละเส้นมีเส้นใยหักและเส้นหลวม เหมือนกระแสน้ําผ่าน กฎระเบียบที่เกี่ยวข้องต้องเปลี่ยนใหม่ทันที การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาของเชือกลวดควรเป็นไปตามข้อกำหนด GB- อย่างเคร่งครัด

0น้ำมันไฮดรอลิกควรสะอาดและเปลี่ยนทุก เดือน ควรถือไม้ค้ำเมื่อซ่อมบำรุงและกวาดลิฟต์

bกิลลูกกลิ้งเวทียกไฮดรอลิก, ลูกบอล, โต๊ะหมุนและเคาน์เตอร์อื่น ๆ มีการกำหนดค่าโดยพลการซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกันของสภาพการทำงาน

ลูกกลิ้งเวทียกไฮดรอลิก, ลูกบอล, โต๊ะหมุนและเคาน์เตอร์อื่น ๆ มีการกำหนดค่าโดยพลการซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกันของสภาพการทำงาน

Lอินโดนีเซียลิฟท์หลังจากน้ำเข้าลิฟท์จะปรากฏปรากฏการณ์การเผาไหม้ของมอเตอร์หลังจากน้ำเข้า ในเวลานี้ควรปิดสวิตช์ไฟทันทีและทำความสะอาดน้ำสะสมในหลุม

Nfรั้วมูลนิธิ

หลังจากลิฟท์ทำงานครบ , ชั่วโมง ให้ซ่อมเครื่องจักร ระบบไฟฟ้า


กิลไฮดรอลิหกแพลตฟอร์มองศา



ใส่น้ำมันไฮดรอลิกทั้งหมดในถังน้ำมันให้เปิดถังและเอาตัวกรองการดูดน้ำมันออกและใส่กลับไปที่ถังหลังจากล้างและติดตั้งในสถานที่ เติมน้ำมันใหม่จากถังใหม่

eชิ้นส่วนที่ดินในกระบวนการของการลุยน้ำได้อย่างง่ายดายทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของน้ำมันหล่อลื่นปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพวงมาลัยการส่งผ่านและระบบอื่น ๆ ควรดำเนินการประกอบและถอดชิ้นส่วนเพื่อตรวจสอบเมื่อลิฟท์ลงไปในน้ำทุกคนจะต้องให้ความสนใจต้องตรวจสอบอย่างชัดเจนจุดข้างต้นจะต้องไม่สามารถละเลย

Vขณะทํางานบนที่สูงตามแนวขอบที่อันตราย เช่น หลังคา สะพานแขวน ทางลาด หน้าผา ด้านที่ใกล้จะว่างเปล่าควรติดตั้งราวกั้นหรือตาข่ายนิรภัย หรือใช้เข็มขัดนิรภัย เชือกนิรภัย

ZWhere is goodลิฟท์ไฮดรอลิกเป็นเครื่องจักรและอุปกรณ์ยกที่ประกอบด้วยกลไกการเดินทางกลไกไฮดรอลิกกลไกไฟฟ้ากลไกการสนับสนุน น้ำมันไฮโดรลิคโดยปั๊มใบพัดเพื่อสร้างความดันบางอย่าง เข้าสู่ปลายล่างของกระบอกสูบผ่านตัวกรองน้ำมัน, วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าชนิดทนไฟ, วาล์วปีกผีเสื้อ, วาล์วควบคุมทิศทางของเหลว, วาล์วปรับสมดุลเพื่อให้ลูกสูบของกระบอกสูบเคลื่อนที่ขึ้นและยกของหนัก น้ำมันที่ปลายด้านบนของกระบอกสูบจะถูกส่งกลับไปที่กระบอกสูบผ่านวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าชนิดทนไฟและความดันที่ได้รับการจัดอันดับจะถูกปรับผ่านวาล์วล้นและสังเกตค่าการอ่านของมาตรวัดความดันผ่านเครื่องวัดความดัน

hLถอดฝาครอบน้ำมันฝาครอบตัวกรองรูตรวจจับท่อไฮโดรลิคและชิ้นส่วนอื่น ๆ ของถังไฮโดรลิคหลีกเลี่ยงฝุ่นเมื่อสัมผัสกับท่อน้ำมันของระบบและส่วนที่ถอดออกต้องทำความสะอาดอย่างละเอียดก่อนเปิด เมื่อถอดฝาครอบถังน้ำมันไฮดรอลิกให้เอาดินรอบ ๆ ฝาถังออกก่อนและหลังจากฝาถังคลายเกลียวให้เอาขยะที่เหลือจากแผนกร่วมออก (ไม่สามารถล้างออกด้วยน้ำเพื่อไม่ให้น้ำซึมเข้าไปในถัง) ยืนยันการทำความสะอาดแล้วเปิดฝาถัง เมื่อใช้วัสดุเช็ดและค้อนโปรดเลือกวัสดุเช็ดซึ่งจะไม่ขจัดสิ่งสกปรกของเส้นใยและค้อนพิเศษที่พื้นผิวตีติดกับยาง ส่วนประกอบไฮดรอลิกท่อยางไฮดรอลิกควรทำความสะอาดอย่างระมัดระวังเป่าลมแรงดันสูงให้แห้งแล้วประกอบ เลือกไส้กรองที่บรรจุอยู่ในสภาพดี (บรรจุภายในชำรุด ไส้กรองอยู่ในสภาพดีและอาจไม่สะอาด) ทำความสะอาดตัวกรองในเวลาเดียวกันด้วยการเปลี่ยนน้ำมันก่อนที่จะติดตั้งตัวกรองโปรดทำความสะอาดสิ่งสกปรกภายในเปลือกตัวกรองอย่างระมัดระวังด้วยวัสดุเช็ด

ตรวจสอบข้อต่อของมอเตอร์กับตัวลดเกียร์หนอน ถอดและตรวจสอบกระปุกเกียร์ทำความสะอาดชิ้นส่วนและซีลทั้งหมดเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและผิดรูปและน้ำมันเรียบ


กิลไฮดรอลิหกแพลตฟอร์มองศา



แต่ละแผนกแปรงสัมผัสเพื่อรักษาความสะอาดปรับความดันแปรงเพื่อให้พื้นที่สัมผัสไม่น้อยกว่า %

Product rangefใส่น้ำมันไฮดรอลิกทั้งหมดในถังน้ำมันให้เปิดถังและเอาตัวกรองการดูดน้ำมันออกและใส่กลับไปที่ถังหลังจากล้างและติดตั้งในสถานที่ เติมน้ำมันใหม่จากถังใหม่

Tใส่น้ำมันไฮดรอลิกทั้งหมดในถังน้ำมันให้เปิดถังและเอาตัวกรองการดูดน้ำมันออกและใส่กลับไปที่ถังหลังจากล้างและติดตั้งในสถานที่ เติมน้ำมันใหม่จากถังใหม่

แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกมีข้อผิดพลาดทั่วไปอะไรบ้าง แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกมีการสูญเสียกระบอกสูบอย่างรุนแรงความเสียหายที่ไม่สม่ำเสมอของวงแหวนปิดภายในหรือมีสิ่งกีดขวางภายในจะทำให้เกิดความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอและทำให้ความสูงของกระบอกสูบไม่สม่ำเสมอ ขอแนะนำให้ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่ากระบอกสูบเป็นปกติหรือไม่

fกิลลิฟต์เป็นที่นิยมมากในขณะนี้และสามารถส่งสินค้าขึ้นไปบนตึกสูงได้อย่างง่ายดาย ในหมู่พวกเขาลิฟท์ชนิดไฮดรอลิกเป็นที่ชื่นชอบของผู้คนมากขึ้นและผู้คนสามารถเลือกให้เหมาะสมกับตัวเองตามสถานการณ์จริงของพวกเขา แต่ทํางานตามปกติต้องให้ความสนใจกับความเร็วในการยกและยกของลิฟต์ไฮดรอลิกและอย่าผิดพลาด ดังนั้นปัจจัยอะไรที่มีผลต่อความเร็วในการยกของลิฟท์ไฮดรอลิก?

nPวิธีการจัดการอย่างถูกต้องของลิฟต์หลังจากน้ำเข้าเพื่อพยายามรักษาสภาพด้านหน้าและด้านหลังของลิฟต์ให้สูงและต่ำซึ่งจะเป็นประโยชน์ต่อการระบายน้ำที่เข้าสู่ท่อไอเสียเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตัวแปลง

แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกมีเสียงผิดปกติ แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกมีเสียงผิดปกติเป็นปรากฏการณ์ปกติโดยเฉพาะอย่างยิ่งแพลตฟอร์มยกอุปกรณ์ที่ใช้เวลานานทำให้เกิดเสียงที่ผิดปกติมีสาเหตุดังต่อไปนี้: แพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกในกระบวนการใช้งานมักพบความผิดพลาดในการโหลดเกินพิกัด: เนื่องจากโหลดเกินแพลตฟอร์มยกไฮดรอลิกเองมีกำลังการผลิตเกินพิกัดทำงานเหมือนปล่อยให้คนไปโอเวอร์โหลดเพื่อจัดการสิ่งต่าง ๆ จะตะโกนด้วยเหตุผลเดียวกันดังนั้น อย่าโอเวอร์โหลด!


ประกาศเกี่ยวกับลิขสิทธิ์:ผู้ผลิตแพลตฟอร์มไฮดรอลิกให้กิลไฮดรอลิหกแพลตฟอร์มองศาวิธีการรับมือกับภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของการพัฒนาตมาจากอินเทอร์เน็ตและใช้เพื่อจุดประสงค์ในการแสดงผลเท่านั้น และไม่รับประกันความถูกต้อง ความถูกต้อง ความตรงต่อเวลา หรือความสมบูรณ์ของข้อมูลดังกล่าว ลิขสิทธิ์ของรูปภาพและข้อความบางส่วนยังคงเป็นของผู้แต่งต้นฉบับ หากคุณละเมิดสิทธิ์ของคุณ โปรดติดต่อเรา และเราจะลบออกภายใน 24 ชั่วโมงโดยเร็วที่สุด เราให้บริการฟรีที่เกี่ยวข้องเท่านั้นกิลไฮดรอลิหกแพลตฟอร์มองศาวิธีการรับมือกับภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออกของการพัฒนาตนอกจากนี้ยังไม่ได้ระบุมุมมองหรือความคิดเห็นของเว็บไซต์นี้และไม่มีค่าอ้างอิง ขอบคุณ


    •   +86
    •   +1
    •   +355
    •   +213
    •   +93
    •   +54
    •   +971
    •   +297
    •   +968
    •   +994
    •   +247
    •   +20
    •   +251
    •   +353
    •   +372
    •   +376
    •   +244
    •   +1
    •   +1
    •   +43
    •   +61
    •   +853
    •   +1
    •   +675
    •   +1
    •   +92
    •   +595
    •   +970
    •   +973
    •   +507
    •   +55
    •   +375
    •   +1
    •   +359
    •   +1
    •   +389
    •   +229
    •   +32
    •   +354
    •   +1
    •   +48
    •   +387
    •   +591
    •   +501
    •   +267
    •   +975
    •   +226
    •   +257
    •   +850
    •   +240
    •   +45
    •   +49
    •   +670
    •   +228
    •   +1
    •   +1
    •   +7
    •   +593
    •   +291
    •   +33
    •   +298
    •   +689
    •   +594
    •   +590
    •   +39
    •   +63
    •   +679
    •   +358
    •   +238
    •   +500
    •   +220
    •   +242
    •   +243
    •   +57
    •   +506
    •   +1
    •   +299
    •   +995
    •   +53
    •   +590
    •   +1
    •   +592
    •   +7
    •   +509
    •   +82
    •   +31
    •   +599
    •   +1
    •   +382
    •   +504
    •   +686
    •   +253
    •   +996
    •   +224
    •   +245
    •   +1
    •   +233
    •   +241
    •   +855
    •   +420
    •   +263
    •   +237
    •   +974
    •   +1
    •   +269
    •   +383
    •   +225
    •   +965
    •   +385
    •   +254
    •   +682
    •   +599
    •   +371
    •   +266
    •   +856
    •   +961
    •   +370
    •   +231
    •   +218
    •   +423
    •   +262
    •   +352
    •   +250
    •   +40
    •   +261
    •   +960
    •   +356
    •   +265
    •   +60
    •   +223
    •   +692
    •   +596
    •   +230
    •   +222
    •   +1
    •   +1
    •   +976
    •   +1
    •   +880
    •   +51
    •   +691
    •   +95
    •   +373
    •   +212
    •   +377
    •   +258
    •   +52
    •   +264
    •   +27
    •   +211
    •   +674
    •   +505
    •   +977
    •   +227
    •   +234
    •   +683
    •   +47
    •   +672
    •   +680
    •   +351
    •   +81
    •   +46
    •   +41
    •   +503
    •   +685
    •   +381
    •   +232
    •   +221
    •   +357
    •   +248
    •   +966
    •   +590
    •   +239
    •   +290
    •   +1
    •   +1
    •   +378
    •   +508
    •   +1
    •   +94
    •   +421
    •   +386
    •   +268
    •   +249
    •   +597
    •   +677
    •   +252
    •   +992
    •   +886
    •   +66
    •   +255
    •   +676
    •   +1
    •   +1
    •   +216
    •   +688
    •   +90
    •   +993
    •   +690
    •   +681
    •   +678
    •   +502
    •   +58
    •   +673
    •   +256
    •   +380
    •   +598
    •   +998
    •   +34
    •   +30
    •   +852
    •   +65
    •   +687
    •   +64
    •   +36
    •   +963
    •   +1
    •   +374
    •   +967
    •   +964
    •   +98
    •   +972
    •   +39
    •   +91
    •   +62
    •   +44
    •   +1
    •   +246
    •   +962
    •   +84
    •   +260
    •   +235
    •   +350
    •   +56
    •   +236